塑膠模具鋼材是平常用于制作塑膠模具所需使用到的一種模具材料，這類鋼含碳量、擠壓性能高，而且成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。因此，它主要可以分為抗腐鏡面塑膠模具鋼、預硬普通塑膠模具鋼、預硬優質塑膠模具鋼、預硬高硬度塑膠模具鋼、預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼五小類。那么知道塑膠模具鋼材質量等級是怎么分配的嗎?

　　以美國SPI-SPE 為標準，可分為下列各類：

　　1、101 類模。

　　SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產模。它一般需要詳細模具結構圖;模胚材料硬度最低為 280BN;有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC，其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件等等…

　　2、102 類模。

　　不超過1,000,000 啤,大量生產模具。它一般需要詳細模具結構圖;模胚材料硬度最低為 280BHN;有膠位的內模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應同一處理等等…

　　3、103 類模。

　　少于500,000 啤，中量生產模。般需要詳細模具結構圖;模胚材料硬度最小為 165BHN;內模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC);其余要求視乎需要而定。

　　4、104 類模。

　　少于100,000 啤，少量生產模。它一般需要模具結構圖;模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁;內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬;其余要求可視需要而定。

　　5、105 類模。

　　少于500 啤，首辦模或試驗模，可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量中。