塑膠模具鋼材，是目前主要應用于塑膠模具、塑料模具中的材料。塑膠模具對塑膠模具鋼材的使用性能要求地高。但是由于目前有些塑膠模具鋼材本身的所具備要求，已經不能滿足某些要求了，因此必須要通過表面處理來提高性能。而上次小編已經為大家介紹了塑料模具鋼材使用性能要求有哪些?那么這次就來介紹一下塑膠模具鋼材的滲氮表面處理方法。

　　表面處理技術：

　　模具的表面處理技術主要是指通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，然后獲得所需表面性能的一種方法。

　　滲氮表面處理方法：

　　滲氮工藝主要有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮…等方式，在這每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。但是由于滲氮技術可形成優良性能的表面，因此滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝除了要有良好的協調性錢，還要求滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小。

　　塑膠模具鋼材通過相關的表面處理后，可以有效地提高使用壽命以及工作性能，例如工作性能包括有疲勞性能、耐磨損性能、耐腐蝕性能…等。通過改善這些性能，可以起到一個事半功倍的效果。

　　溫馨提示：

　　塑膠模具鋼材的表面處理方法除了滲氮工藝外，還有碳化鈦、碳氮化、鈦氮碳共滲、化學鍍鎳、離子鍍氮化鈦、PVD、CVD法沉積硬質膜或超硬膜等等。因此在選擇 塑膠模具鋼材的表面處理方法時，需要根據其使用范圍以及特性等方面來進行選擇合適的表面處理方法。