眾所周知，目前隨著壓鑄鑄件的廣泛應用，人們對于壓鑄模具鋼材的性能需求也在不斷提高，特別是對于其使用壽命方面。因為選用優質的壓鑄模具鋼材不僅是保證壓鑄模具的產品質量的一個方面，同時也是延長壓鑄模具壽命的基本條件。那么我們應該如何有效延長壓鑄模具鋼材的使用壽命呢?

　　有效延長壓鑄模具鋼材的使用壽命的方法：

　　1、熱處理。

　　壓鑄模具鋼材通過熱處理后，可以在一定的程度上改變材料的金相組織，保證其所需的強度、硬度、穩定性、抗熱疲勞性能、材料的切削性能等。目前，使用壓鑄模具鋼材一般都是采用H13鋼，是一種以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，它具有良好的韌性、熱疲勞抗力、抗氧化性等，經過適當的表面處理，其使用壽命可達到相當高的水平，因此通過熱處理，以及運用先進冶煉工藝提供更多的高純度壓鑄模具鋼材，是今后的方向。

　　2、表面強化處理。

　　對壓鑄模具鋼材的表面進行強化處理，是目前延長壓鑄模具鋼材使用壽命最有效、最經濟的一種方法。其表面強化主要有三種，一是不改變表面化學成分，有激光相變硬化等;二是改變表面化學成分，滲氮等;三是表面形成覆蓋層，氣相沉積技術處理等。通過調整一般熱處理工藝可以有效地改善鋼的強度和韌性，而且采用不同的表面強化處理工藝，可以適宜的心部性能相配合，賦予其模具表面高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合、低摩擦系數等許多優良性能，使得壓鑄模具鋼材的使用壽命可以提高幾倍甚至幾十倍。

　　以上所介紹的內容，就是目前延長壓鑄模具鋼材的使用壽命比較有效的兩種方法，但是由于其壓鑄模具鋼材所采用的鋼材不同，其延長壓鑄模具鋼材的使用壽命也會有所不同。