P20是塑料模具鋼中最常用、用量最大的鋼種。其具有較好的綜合力學性能和高的淬透性，大截面模具可獲得較均勻的硬度，且拋光性能好，表面粗糙度低，是通用型的塑料模具材料。

各國標準

成分規范

預硬供貨

P20通常以預硬至28~36HRC狀態供貨。模具用戶對預硬P20進行切削加工，制成模具后可直接裝配使用，無需再行熱處理。預硬的目的是為了防止型腔切削加工成形后因淬火處理引起過大的型腔變形或開裂，從而保證模具的精度和使用性能。 

滲碳處理

P20大多數時候無需熱處理，預硬狀態使用，但對于一些高硬度要求的塑料模具，P20還可以通過滲碳并淬火，使其表面硬度達到65HRC，獲得較高的熱硬性和耐磨性。 

美標(AISI,SAE)推薦的P20鋼滲碳后的熱處理工藝：淬火溫度820~870℃，回火溫度150~260℃，空冷，硬度58~64HRC（滲碳層表面硬度）。 

熱處理

除了滲碳淬火外，制造過程中需要對P20進行鍛造加工時，也必須在鍛后進行必要的熱處理。其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預硬處理 (34~42HRC) →機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。

拋光性能

P20在預硬狀態下具有良好拋光性能，直接拋光就可滿足大多數場合對塑料模具表面光亮的要求。如經滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光，表面粗糙度可以降到0.03μm左右，模具表面光亮度可進一步提高，而且模具使用壽命大大提高。 

用途

P20模鋼廣泛用于制造大、中型精密塑料模具，如電視機、洗衣機殼體等塑料模具。生產批量通常在30萬～80萬件之間。